對(duì)無(wú)煙煤濾料操作不當(dāng)也會(huì)誘發(fā)人身事故
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? ? 無(wú)煙煤濾料的濾料吸附容量大，曾是傳統(tǒng)除鐵除錳濾池的**濾料,但其機(jī)械強(qiáng)度低,比重大,價(jià)格高,濾料雖吸附強(qiáng)度不及,但機(jī)械強(qiáng)度高,比重和價(jià)格適中,已被廣泛地應(yīng)用在生物除鐵除錳水廠,無(wú)煙煤的孔隙率高,比重小,價(jià)格低廉,從物理性質(zhì)上分析完全可以作為鐵錳氧化細(xì)菌的載體,其較高的孔隙率,可以提高濾層內(nèi)的生物量,比重小可以節(jié)省反沖洗的耗水量和耗電量,特別是對(duì)于大型的鐵錳含量較高的水廠,無(wú)煙煤濾料價(jià)格低廉更是突出的優(yōu)勢(shì).2004年佳木斯江北水廠進(jìn)行設(shè)計(jì),日產(chǎn)水量200000m3/d,是目前我國(guó)乃至***大的生物除鐵除錳水廠,其水廠水源水中鐵含量極高,錳含量適中(總鐵14~18mg/L,錳0.5~1.0 mg/L).鑒于無(wú)煙煤濾料的特點(diǎn),該水廠生物除鐵除錳濾料池采用了無(wú)煙煤濾料為了測(cè)試雙層濾池?zé)o煙煤濾料在正常沖洗情況下的流失情況，用了200×200cm方模型進(jìn)行試驗(yàn)，排水槽寬20cm、高56cm，排水槽面積占模型濾池面積的40%。濾料級(jí)配：無(wú)煙煤濾料比重1.47、粒徑1.11～1.76、厚30cm，比重2.77、粒徑0.56～1.11mm、厚度40cm，混雜1cm，墊層2～64mm、厚40cm，試驗(yàn)用水庫(kù)井水，水溫0.5～28℃。
試驗(yàn)時(shí)無(wú)煙煤濾料一接觸排水槽底，因過(guò)水?dāng)嗝嫱蝗豢s小，即有無(wú)煙煤濾料顆粒上躍。沖洗強(qiáng)度再加大，跳動(dòng)煤粒加高加多，可以見(jiàn)到無(wú)煙煤顆粒順著排水槽兩側(cè)有個(gè)別流失。再稍一加大，煤粒突然大量跳出，流到排水槽中。試驗(yàn)結(jié)果看到膨脹面超過(guò)槽底一定的距離（約17cm）即膨脹面距排水槽頂35～40cm，可以不跑濾料。在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，由于排水槽面積占濾池面積要小一些，膨脹面積離排水槽頂也可以小些，以控制不跑濾料。在生產(chǎn)當(dāng)中濾池剛一沖洗時(shí)，濾層內(nèi)會(huì)翻起許多磨茹云，容易帶走無(wú)煙煤濾料。后來(lái)改變以前在沖洗前把水位只降到排水槽頂?shù)霓k法，將水位降到距濾層頂上15～20cm，沖洗時(shí)先緩開(kāi)沖洗閘，當(dāng)沖洗水流到槽內(nèi)見(jiàn)黃泥湯，但無(wú)濾料時(shí)，再用設(shè)計(jì)的沖洗強(qiáng)度沖洗，這種方法得到了效果。當(dāng)然在沖洗時(shí)還要根據(jù)水溫情況，掌握要求的沖洗強(qiáng)度。要注意防止沖洗管道積氣及濾層內(nèi)產(chǎn)生真空的現(xiàn)象。目前有關(guān)規(guī)范、指南、書籍有的已經(jīng)注意到此種辦法，并提出濾池*高膨脹面要低于排水槽底，然而很多水廠在濾站沖洗上，不是在于習(xí)慣性，就是為圖省事，還是只降水到排水槽頂就進(jìn)行反沖，這樣就常常跑失煤濾料。單一砂濾池在這種情況下，也會(huì)發(fā)生跑砂事故
